眾所周知，MES系統(tǒng)使執(zhí)行層數(shù)據(jù)更具實時性和準確性，為各管理部門提供了計劃、控制、執(zhí)行、反饋、調(diào)度等管理工具，提高各部門的工作效率。那么MES系統(tǒng)能給用戶企業(yè)帶來怎樣的效果呢？下面是順景ERP小編的分享：

　　1、提高訂單下達的準確率

　　通過MES系統(tǒng)的二次排程,將訂單的準確率提升到90%以上,為生產(chǎn)準備提供了準確的計劃依據(jù)。

　　2、提高物流流轉(zhuǎn)效率

　　通過MES系統(tǒng)的應(yīng)用,提高了物流的流轉(zhuǎn)速度,由最初的按天配送轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱r進行配送,并將配送區(qū)域由工段精確到了工位/工位定制，大大提升了配送的準確性和及時性，提高了裝配準確率。

　　3、提高BOM準確性

　　MES系統(tǒng)從生產(chǎn)一線的生產(chǎn)應(yīng)用(加工工藝、工序、指導(dǎo)書應(yīng)用、圖紙)、物流應(yīng)用(物料配送)、工裝夾具指示應(yīng)用等快速反饋BOM數(shù)據(jù)的差異，提高了BOM數(shù)據(jù)的準確性，以及BOM數(shù)據(jù)維護的及時性。目前數(shù)據(jù)已經(jīng)能做到三輪生產(chǎn)后準確率達98%以上。

　　4、減少曬圖量

　　MES系統(tǒng)通過現(xiàn)場電子查看圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件的模式，減少了車間圖紙的曬圖量，以徐工施維英為例,一年節(jié)省曬圖費用40萬。

　　5、更改通知系統(tǒng)下達節(jié)省技術(shù)工藝人力

　　MES系統(tǒng)將更改通知、技術(shù)通知等通過系統(tǒng)進行下達，減少了大量技術(shù)、工藝人員需要下車間、科室進行圖紙等文件調(diào)整的時間，節(jié)省了技術(shù)人員的寶貴時間。以施維英為例，一年可節(jié)省5個技術(shù)人員人力。

　　6、縮短跨部門協(xié)作周期

　　通過MES內(nèi)嵌工作流，對跨職能部門的協(xié)作工作、問題進行系統(tǒng)管控，結(jié)合信息提醒、過期監(jiān)控等，縮短了工作流轉(zhuǎn)的周期，為企業(yè)不同部門間的等待浪費帶來可觀的改善。部分流程可將周期縮短到上系統(tǒng)前的一半，節(jié)省了大量管理費用。

　　7、提高成品質(zhì)量

　　MES系統(tǒng)對產(chǎn)品從采集件到貨檢驗、生產(chǎn)線邊巡檢，自制件檢驗、制程檢驗，主要部件檢驗、成品檢驗，進行了全生產(chǎn)過程檢驗，并能夠依據(jù)生產(chǎn)、物料、設(shè)備采集等數(shù)據(jù)對不良信息進行及時有效的分析，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，也縮短了不良品分析的周期。

　　8、減少設(shè)備維修保養(yǎng)費用

　　通過MES系統(tǒng)建立設(shè)備的保養(yǎng)維修計劃、并增加設(shè)備監(jiān)控，對設(shè)備可能出現(xiàn)的隱患進行提前預(yù)警，提到了設(shè)備的完好率，也減少了設(shè)備的維修費用、延遲了設(shè)備的報廢周期；同時也會生產(chǎn)準備提供了更堅實的保證。

　　9、縮短客戶需求匹配時間

　　工程機械很多以面向庫存為主要生產(chǎn)組織模式，針對客戶的需求，需要做出快速相應(yīng)，才能為企業(yè)帶來商機，MES系統(tǒng)通過對成品庫整機的有效管理，將每臺整機的相關(guān)配置進行數(shù)據(jù)化，為銷售人員提供第一手資料。

　　同時當成品庫沒有匹配的整機時，MES系統(tǒng)可以匹配最符合條件的整機，來減少整機改裝、工程機械行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，縮短交付期，從而贏得商機的成本。

　　成品庫管理中執(zhí)行先進先出的原則，也減少了成品整機整備的概率，為企業(yè)節(jié)省了不必要的消費。

　　10、降低了ERP用戶數(shù)

　　通過各事業(yè)部MES系統(tǒng)的實施，將生產(chǎn)、物料等在MES系統(tǒng)中進行實際操作，減少了大量ERP的用戶數(shù)，每年為企業(yè)減少上百萬的費用。

　　綜上所述，就是MES系統(tǒng)給用戶企業(yè)帶來的具體效益，希望這篇文章能幫助到您。如需了解更多關(guān)于MES系統(tǒng)的相關(guān)信息，請關(guān)注順景ERP新聞或者可以給小編和廠家留言，我們期待與您一起探討！